Precauciones y problemas comunes al instalar un filtro de humo electrostático

La instalación de un filtro de humo electrostático es crucial para garantizar un funcionamiento eficiente y cumplir con los estándares medioambientales. Una instalación incorrecta no sólo reduce la eficiencia de la purificación sino que también plantea riesgos de seguridad. Este artículo detallará las precauciones de instalación y brindará soluciones a problemas comunes, garantizando una instalación adecuada y un funcionamiento estable.

I. Preparaciones previas a la instalación

(1) Selección de equipos y verificación de compatibilidad

Antes de la instalación, seleccione cuidadosamente el equipo en función de las condiciones reales de la cocina. Primero, calcula el número y tipo de estufas. Generalmente, cada estufa china requiere un volumen de aire de 2.000 a 3.000 m³/hora. Por ejemplo, una cocina con ocho estufas chinas debe seleccionar equipos con un volumen de aire de 16.000 a 24.000 m³/hora. Además, considere los métodos de cocción. Las cocinas utilizadas principalmente para saltear y freír al estilo chino requieren equipos de alta eficiencia; las cocinas utilizadas principalmente para cocinar al vapor y hervir al estilo occidental pueden requerir menores requisitos de volumen de aire. Además, asegúrese de que el tamaño del equipo sea compatible con el espacio disponible en la cocina para evitar limitaciones de espacio que dificulten su instalación y funcionamiento.

(2) Estudio y planificación del sitio

Realice un estudio detallado del sitio para determinar la ubicación de instalación del equipo. El equipo debe colocarse lo más cerca posible de la estufa para minimizar la distancia que recorre el humo y maximizar la eficiencia de recolección. Además, deje un amplio espacio de inspección para facilitar el mantenimiento y conservación. Al planificar la ruta del conducto de la campana extractora, respete los principios más cortos y rectos, minimizando el número de codos y evitando curvas en ángulo recto. La longitud de la tubería no debe ser demasiado larga y la pendiente de la tubería debe ser ≥2% para facilitar el retorno de los contaminantes del aceite al tanque de recolección de aceite.

(3) Inspección de equipos y accesorios

Después de desembalar, inspeccione cuidadosamente la integridad del equipo y los accesorios, incluida la unidad principal, el ventilador, la fuente de alimentación, el filtro, el tanque de recolección de aceite, los tornillos de montaje y las tiras de sellado. Inspeccione el equipo para detectar daños externos o deformaciones y si hay componentes internos sueltos. Si falta algún equipo o accesorio o está dañado, comuníquese inmediatamente con el proveedor para reemplazarlo o reemplazarlo para evitar afectar el progreso de la instalación y el rendimiento del equipo debido a problemas con los accesorios.

II. Puntos clave durante el proceso de instalación

(1) Fijación y nivelación de equipos

Utilice un nivel de burbuja para alinear el equipo y asegurarse de que esté nivelado. Si el equipo está inclinado, el impulsor del ventilador funcionará de manera excéntrica, generando vibración y ruido y afectando potencialmente la eficiencia de purificación y la vida útil del equipo. Al fijar el equipo a un soporte o pared, seleccione un método de montaje apropiado según el peso y el tamaño del equipo. Para equipos más grandes, aumente la cantidad de puntos de montaje para garantizar una fijación segura y evitar vibraciones durante el funcionamiento.

(2) Conexión y sellado de tuberías

Al conectar tuberías a las entradas y salidas de equipos, utilice bridas e instale tiras de sellado para garantizar una conexión firme y evitar fugas de humos de aceite. Al conectar tuberías de diferentes materiales, preste atención al tratamiento de la unión para garantizar el sellado y la resistencia. Instale compuertas cortafuegos en los conductos de humos de aceite según sea necesario, generalmente cerca del equipo o donde pasan a través de las paredes. Cuando la temperatura dentro del conducto alcanza 70°C, las compuertas cortafuegos se cierran automáticamente para evitar la propagación del incendio. Al instalar compuertas cortafuegos, asegúrese de que funcionen sin problemas y que estén instaladas en la orientación correcta.

(3) Instalación eléctrica

Siga estrictamente los diagramas de cableado eléctrico del equipo para realizar el cableado, distinguiendo entre los cables de corriente, neutro y tierra para evitar conexiones incorrectas que podrían causar fallas en el equipo o incidentes de seguridad. Una vez completado el cableado, inspeccione los cables para ver si hay conexiones apretadas o cables sueltos o expuestos. El equipo debe estar conectado a tierra de forma confiable, con una resistencia de tierra de ≤4ω. Utilice un cable de tierra específico para conectar la carcasa del equipo al dispositivo de conexión a tierra. El dispositivo de puesta a tierra debe cumplir con las especificaciones eléctricas para evitar fugas y garantizar la seguridad personal.

III. Problemas comunes y soluciones

(1) Ruido excesivo del equipo

Análisis de causas: La mala instalación del equipo, los impulsores del ventilador desequilibrados y la vibración de las tuberías son las principales causas. Por ejemplo, los tornillos de montaje del equipo sueltos pueden causar vibración y ruido durante el funcionamiento; la acumulación de aceite en la superficie del impulsor del ventilador altera el equilibrio dinámico y causa ruido; y el montaje flojo de las tuberías o una disposición incorrecta pueden causar vibración en el flujo de aire.

Solución: Verifique el montaje del equipo y ajuste los tornillos flojos; limpie el impulsor del ventilador y realice una calibración de equilibrio dinámico si es necesario; refuerce las tuberías, agregue dispositivos de amortiguación de vibraciones como colgadores elásticos y almohadillas de choque, y optimice la disposición de las tuberías para reducir los codos y la longitud.

(2) Mala purificación de humos de aceite

Análisis de la causa: Las posibles causas incluyen la selección incorrecta del equipo, la resistencia excesiva de las tuberías y los componentes internos obstruidos. Por ejemplo, el equipo puede manejar un volumen de aire insuficiente para satisfacer la producción de humo de la cocina; los codos de tubería excesivos o largos aumentan la resistencia del aire, lo que afecta el escape de humo; y la acumulación severa de aceite en las placas del filtro y del campo eléctrico reduce la eficiencia de purificación. Solución: Reevaluar la selección de equipos y reemplazarlos con equipos compatibles; optimizar la disposición de las tuberías para reducir la resistencia del aire; limpiar periódicamente los componentes internos del equipo, como filtros y placas de campo eléctrico, para garantizar que permanezcan libres de obstrucciones y restaurar el rendimiento de purificación.

(3) Fugas del equipo

Análisis de la causa: Un cableado eléctrico incorrecto, una conexión a tierra deficiente y una carcasa del equipo dañada pueden provocar fugas. Por ejemplo, un aislamiento dañado del cable de alimentación puede provocar una fuga de corriente; el equipo puede no estar conectado a tierra o tener una resistencia de conexión a tierra excesiva, lo que impide una conducción efectiva de la corriente de fuga.

Solución: Inspeccione el cableado eléctrico, repare los cables de alimentación dañados y asegúrese de que el cableado sea adecuado; vuelva a verificar los dispositivos de conexión a tierra para reducir la resistencia de conexión a tierra y asegurar una buena conexión a tierra; si la carcasa del equipo está dañada, repárela o reemplácela rápidamente para eliminar los riesgos de fugas.

La instalación de filtros de humo electrostáticos requiere un estricto cumplimiento de las especificaciones y requisitos, garantizando una preparación previa a la instalación exhaustiva, procedimientos de instalación clave y soluciones a problemas comunes. Solo de esta manera el equipo puede instalarse correctamente, funcionar de manera estable, lograr una purificación eficiente de los humos de aceite y cumplir con los requisitos ambientales y de seguridad.